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Escuela Superior de Formación (ESFGroup)

Experto en Diseño Asistido con CATIA

Escuela Superior de Formación (ESFGroup)

Experto en Diseño Asistido con CATIA

Detalles del curso

  • Subvencionado a desempleados
  • Madrid
  • 280 horas lectivas

Objetivo del curso: Este curso está pensado para que los alumnos que completen la formación dominen al más alto nivel las herramientas y los conceptos técnicos de cada una de las áreas de conocimiento del módulo. De esta forma dispondrán de una amplia ventaja en su campo profesional con respecto al resto de sus colegas, en el caso de un reciclaje.

Dirigido a: Desempleados, inscritos en las oficinas de empleo. El Plan Sectorial en competencias TIC incluye formación y prácticas no laborales para demandantes de empleo menores de 30 años que no estén en posesión de un carnet profesional, certificado de profesionalidad de nivel 2 o 3, título de formación profesional o de una titulación universitaria.

Requisitos: Demandantes de empleo menores de 30 años que no estén en posesión de un carnet profesional, certificado de profesionalidad de nivel 2 o 3, título de formación profesional o de una titulación universitaria. Los interesados pasarán por una entrevista personal y deberán superar una prueba de nivel.

  • Certificado de asistencia otorgado por Escuela Superior de Formación

Temario

Descripción

  • Dar a los usuarios una visión completa sobre los diferentes módulos que componen el programa, así como la metodología necesaria para realizar un uso productivo de la herramienta.
  • Obtener un conocimiento avanzado de la herramienta CATIA en el ámbito del diseño mecánico y la maqueta digital, sin necesidad de poseer un conocimiento previo.
  • Dassault Systemes ha lanzado recientemente el nuevo software CATIA V6. Además de contar con herramientas de diseño nuevas y más potentes, la principal incorporación al núcleo de CATIA es el entorno colaborativo. La filosofía de trabajo CATIA V6 permite la interacción en remoto de varios usuarios sobre el producto final facilitando la comunicación y el trabajo en equipo. A este concepto se ledenomina PLM 2.0.
  • Este curso está pensado para que los alumnos que completen la formación dominen al más alto nivel las herramientas y los conceptos técnicos de cada una de las áreas de conocimiento del módulo. De esta forma dispondrán de una amplia ventaja en su campo profesional con respecto al resto de sus colegas, en el caso de un reciclaje, y de una valiosa formación complementaria en el caso de una inminente incorporación al mercado laboral.

Módulo 1: Diseño y modelado industrialIntroducción al software PLM Catia V5:

  • ¿Qué es PLM?
  • ¿Qué es Catia V5?
  • ¿Quién utiliza Catia V5? Sectores y empresas.
  • Características e instalación del producto.
  • Interfaz de usuario.

Diseño y modelado de sólidos:

  • Conceptos de uso del Sketch y del Part Design.
  • Conceptos de modelado en sólidos.
  • Uso de la herramienta sketcher para la generación de perfiles.
  • Sólidos basados de perfiles del sketcher (pad, pocket, rib, lofts...).
  • Herramientas de "dress-up" de sólidos (fillets, desmoldeos...)
  • Repetición de features y sólidos: Patterns, mirrors...
  • Uso y aplicación de operaciones booleanas.
  • Metodología de modificación de sólidos ya existentes.
  • Análisis de propiedades de la geometría: Medidas, pesos y momentos de inercia.
  • Parametrización y creación de sólidos mediante tablas excel.

Generación de vistas 2D:

  • Conceptos de uso del Drafting.
  • Generación de vistas frontales, proyecciones, vistas isométricas y vistas auxiliares.
  • Generación de secciones, y cortes así como secciones y cortes abatidos.
  • Creación de detalles, roturas y roturas parciales.
  • Generación de vistas automáticas.
  • Acotación manual, automática y paso a paso de los planos.
  • Creación de textos, anotaciones y símbolos para la definición completo del plano.
  • Herramientas de análisis.
  • Modificaciones geométricas y gráficas de los elementos generados.
  • Gestión de estándares de dibujo.
  • Creación y uso de detalles y catálogos 2D.
  • Generación de geometría usando herramientas 2D.
  • Uso y creación de formatos y ploteado de planos.

Diseño y documentación de vistas 2D:

  • Generación de geometría: puntos, líneas, círculos, arcos....
  • Acotación de la geometría generada.
  • Creación de textos, anotaciones, tablas y símbolos para la definición completa del plano.
  • Modificaciones geométricas y gráficas de los elementos generados.
  • Gestión, creación de formatos y ploteado de planos

Diseño y modelado de sólidos avanzados:Conjuntos:

  • Conceptos de uso de Assembly.
  • Uso de la estructura Product como entorno habitual del diseño.
  • Uso y aplicación de restriccionado entre piezas.
  • Gestión y salvado de parts y products.
  • Modificación de restriccionado de conjuntos.
  • Generación de explosiones.
  • Análisis de conexiones.

Diseño y modelado de sólidos con superficies básicas:

  • Conceptos de uso del Wireframe and Surface Design.
  • Estrategia de trabajo en el modelado híbrido.
  • Conceptos de trabajo con superficies.
  • Generación de geometría alámbrica.

Módulo 2: Maquetación y diseño avanzado de productosDiseño avanzado de conjuntos:

  • Conceptos de uso de Assembly.
  • Uso de la estructura Product como entorno habitual del diseño.
  • Uso y aplicación de restriccionado entre piezas.
  • Operaciones de ensamblaje: "Assembly features".
  • Gestión y salvado de parts y products.
  • Modificación de restriccionado de conjuntos.
  • Análisis de restricciones, dependencias y grados de libertad.
  • Generación de explosiones y numeraciones de plano.
  • Creación de ensamblajes "flexibles".
  • Introducción a la maquetación digital (DMU)
  • Qué es DMU
  • Workbenches relacionados con el DMU
  • Visualización de ensamblajes (DMU Navigator)
  • Uso del caché para la optimización de la representación gráfica de la geometría.
  • Generación de hiperlinks y anotaciones.
  • Creación de escenas.
  • Generación de informes html.
  • Navegación en Fly Mode y Examine Mode.
  • Análisis de ensamblajes (DMU Space Analysis)
  • Análisis de interferencias (Clash).
  • Seccionado dinámico (Sectioning).
  • Distancias y análisis de banda.
  • Comparar componentes.
  • Herramientas de medición.
  • Movimientos de ensamblajes (DMU Kinematics)
  • Crear un mecanismo.
  • Elementos que definen un mecanismo.
  • Introducción de comandos.
  • Simular los movimientos.
  • Utilizar tipos de archivos estándares para visualizar los movimientos.
  • Análisis de interferencias dinámico.
  • Distintos tipos de movimientos.
  • Simulación con un patrón de movimiento.
  • Análisis de velocidad y aceleraciones en distintas partes del producto.
  • Representación gráfica de los movimientos del producto.
  • Montajes y desmontajes de ensamblajes (DMU Fitting)
  • Generación de conjuntos de piezas móviles.
  • Creación y compilado de simulaciones.
  • Visionado de simulaciones de desmontajes.
  • Generación de sólido de barrido.
  • Comprobación de distancias e interferencias durante la simulación de desmontaje.

Módulo 3: Diseño y modelado avanzado con superficiesModo de diseño en superficies:

  • Qué es un Geometrical Set.
  • Modo de empleo de un Geometrical Set.
  • Trabajo en modo híbrido.
  • Diseño de superficies:
  • Superficies básicas: Extrusión, Revolución,...
  • Superficie equidistantes.
  • Superficies de barrido: Explícitas, lineales, circulares y cónicas. Barridos adaptados.
  • Superficies de llenado.
  • Superficies a partir de varias secciones.
  • Superficies de conexión.

Diseño de mallados:

  • El mallado con el Sketch.
  • El mallado Wireframe.
  • Puntos, planos, líneas, ejes y polilíneas.
  • Herramientas de mallado avanzado.
  • Curvas de proyección, combinadas y de reflejo.
  • Elementos de intersección.
  • Curvas paralelas y equidistantes.
  • Círculos, redondeos y curvas de conexión.
  • Curvas cónicas, spline, helix, espirales,...

Operaciones con superficies y mallado:

  • Unión y descomposición.
  • Suavizado, recorte y extracción de superficies y mallado.
  • Redondeo de superficies.
  • Operaciones de transformación: desplazamiento, giro, simetría, escala,...
  • Extrapolación de una superficie y de un mallado.

Herramientas de ayuda:

  • Crear un sistema de ejes.
  • Mostrar la historia de la superficie generada.
  • Diseño de mallado 3D.
  • Diseño de mallado y superficies sin historia.

Otros elementos. Herramientas de análisis de mallado y superficies:

  • Análisis de conexiones de superficies y/o mallados.
  • Análisis de desmoldeo.
  • Otros análisis.

Herramientas copia de objetos:

  • Herramientas de copias de puntos, planos,...
  • Matrices circulares, rectangulares y definidas por el usuario.
  • Creación de plantillas de diseño.

Otras superficies:

  • Superficies por deformación de curvas, deformación de otras superficies y cambio de forma.
  • Superficies de unión.
  • Agujeros y troqueles. Etc...
  • Las leyes
  • ¿Qué son las leyes?
  • Leyes constantes, lineales, S-Type, avanzadas e implícitas.
  • Leyes que siguen un función matemática.

Los volúmenes en el módulo de superficies avanzadas:

  • Operaciones de volúmenes: Extrusión, Revolución, Espesor,...

Introducción a otros módulos de superficies:

  • Calcar mallado para el diseño de superficies.
  • Diseño a estilo libre: FreeStyle.
  • Diseño de bienes de consumo: Image and Shape.
  • Escaneado y reconstrucción de superficies: Digitized Shape Editor y Quick Surface Reconstruction.

Módulo 4: Análisis y simulación por el método de elementos finitosElementos finitos:

  • Introducción.
  • Aplicaciones del método de elementos finitos (M.E.F.)
  • Los materiales y sus propiedades para el cálculo por el M.E.F.

El módulo Generative Part Structural (GPS):

  • Definición y representación del módulo GPS.
  • Definición de condiciones frontera o restricciones.
  • Definición de cargas.
  • Cálculo por el M.E.F.
  • Análisis de los resultados.
  • Corrección y nuevo análisis de los resultados.

Condiciones frontera:

  • Sistemas de coordenadas: Global, implícita y definida por el usuario.
  • Restricciones de empotramiento, de deslizamiento y definidas por el usuario.
  • Restricciones isoestáticas.
  • Restricciones mecánicas: Cojinete con apoyo libre, cojinete radial con apoyo libre, articulación esférica,...
  • Elementos virtuales: rígidos, deslizantes,...
  • Condiciones de periodicidad.

Aplicaciones de carga:

  • Cargas de presión y desplazamiento forzado.
  • Cargas con fuerza distribuida.
  • Cargas con momentos de fuerza.
  • Cargas de soporte con cojinetes.
  • Importación de cargas.
  • Cargas debidas a la fuerza de gravedad y a la producida por la rotación.
  • Cargas aplicadas a líneas de acción.
  • Cargas aplicadas a superficies.
  • Cargas aplicadas a sólidos.
  • Densidad de carga.
  • Campo de temperatura y expansión termal.
  • Cargas de montaje y combinadas.
  • Distribución de masas.
  • Masa distribuida en una línea.
  • Masa distribuida en una superficie.
  • Distribución de masas y de inercia.
  • Simulación de carga de masas combinadas y ensambladas.

Cálculo por el M.E.F.:

  • Introducción.
  • Refinado de malla.
  • Análisis estático.
  • Análisis de frecuencia.
  • Análisis de ondulación superficial.
  • Análisis combinados.
  • Análisis utilizando el movimiento harmónico.
  • Otros análisis.
  • Evaluación gráfica de los resultados:
  • Deformaciones.
  • Concentración de esfuerzos: Von Misses.
  • Desplazamientos.
  • Máxima concentración de esfuerzos.
  • Estimación de errores.
  • Análisis de corte.
  • Animación.
  • Factor de deformación.
  • Visualización de los valores mínimos y máximos de los resultados.
  • Informe general del análisis.
  • Gráfico histórico de los resultados.
  • Sensores.

El módulo de Generative Assembly Structural (GAS):

  • Condiciones del ensamblaje.
  • Conexiones del ensamblaje.
  • Uniones soldadas.

Tipos de elementos:

  • Elementos 1D, 2D y 3D.
  • Superficies de elementos cuadrados.
  • Elementos de tres dimensiones.
  • Introducción al Advanced Meshing Tools.
  • Ejemplo práctico.

Módulo 5: Fabricación mecánica por ordenadorMecanizado:

  • Introducción.
  • Máquina de control numérico.
  • El código de control numérico (CNC).
  • La fabricación mecánica asistida por ordenador (CAM).

Introducción al módulo de mecanizado en Catia V5:

  • Definición del Part Operation.
  • Definición y configuración de la máquina.
  • Definición de los ejes.
  • Definición del producto.
  • Definición del producto bruto.
  • Crear el programa de mecanizado: Manufacturing Program.
  • Simular la trayectoria de mecanizado.
  • Generar códigos APT y CNC.
  • Generar informe de mecanizado.

Mecanizado por torno: Lathe Machining:

  • Proceso general.
  • Definición de los parámetros de las operaciones: Estrategia, geometría, herramientas, avances/velocidades y macros.
  • Operaciones de mecanizado (Turning): Rough, Groove, Recess, Profile Finish, Groove Finish, Thread, Sequential, Ramp Rough y Ramp Recess)

Mecanizado Axial: Axial Machining:

  • Proceso de general.
  • Definición de parámetros: Estrategias, geometría, herramientas, avances/velocidades y macros.
  • Operación de taladro: Drilling, Drilling Dwell Delay, Drilling Deep Hole, Drilling Break Chips,...
  • Operación de punteo: Spot.
  • Operaciones de roscado: Tapping, Reverse Threading,
  • Operaciones de abocardado y avellanado: Counter Boring y Counter Shinking.
  • Operación de ranurado: T-Slotting.
  • Operaciones de agrandado: Circular Milling y Thread Milling.

Mecanizado prismático: Prismatic Machining:

  • Mecanizado por 2 ejes y ½.
  • Proceso general.
  • Operación de planeado: Facing.
  • Operación de cajeras: Pocketing.
  • Operación de contorneado: Profile Contouring.
  • Operación secuencial: Point to Point.
  • Operación mecanizado por trayectoria: Curve Following.
  • Operación de ranurado: Groove Milling.
  • Operaciones de mecanizado: Prismatic Machining Area, Prismatic Rework Area y Manufacturing View.

Mecanizado de superficies por 3 ejes: Surfaces Machining I:

  • Mecanizado por 3 ejes.
  • Proceso general.
  • Operación de desbaste por planos verticales: Sweep Roughing.
  • Operación de desbaste por planos horizontales: Roughing.
  • Operación de desbaste de zonas profundas: Plunge Milling.
  • Operaciones de acabado ó semiacabado en planos verticales: Sweeping.
  • Operaciones de acabado ó semiacabado en superficies curvas: Pencil.
  • Operaciones de acabado o semiacabado en planos horizontales: Z-Level.
  • Operaciones de acabado o semiacabado mediante contorneados: Contour-Driven.
  • Operaciones de acabado o semiacabado en zonas horizontales: Spiral Milling.
  • Mecanizado de zonas: Geometrical Zone.
  • Mecanizado de zonas planas e inclinadas: Machining/Slope Area.
  • Operaciones de remecanizado: Rework Area.
  • Otras operaciones de mecanizado.

Mecanizado de superficies por 4 ejes o más (Multi-Axis): Surface Machining II:

  • Mecanizado por multiejes.
  • Proceso general.
  • Mecanizado por 4 ejes: 4-Axis Sweeping y 4-Axis Pocketing.
  • Mecanizado por multiejes (Multi-Axis): Sweeping, Tube Machining, Isoparametric, Contour-Driven, Spiral Milling y Curve Machining.

Documentación necesaria

  • Completar todos los datos del formulario de preinscripción ( Una vez recibida su solicitud, le enviaremos un correo electrónico con el link al formulario de preinscripción, si algún dato aparece en blanco se lo volveremos a enviar porque son necesarios para su reserva de plaza y para formalizar su matrícula).
  • Completar todos los datos del Curriculum Vitae (Para poder incluir su currículum en la bolsa de empleo complete el formulario de currículum que aparece junto al formulario de preinscripción).
  • Adjuntar 1 fotocopia de DNI o NIE
  • Adjuntar 1 Fotocopia de tarjeta de la Seguridad Social
  • Adjuntar 1 Fotocopia de la demanda de Empleo actualizada
  • Adjuntar 1 Fotocopia de la Titulación Académica Reglada (sólo del último título obtenido).

Información adicional

Prácticas en empresa: Periodo de prácticas en empresa a confirmar durante el curso.

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